布袋除尘器布袋选择应用领域

水泥厂是重要的粉尘污染工业之一，所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用，除尘布袋的选择与使用，仍然是它的核心技术，对设备的性能起着重要的作用，所以要选择合理的过滤材料。水泥厂所排放的粉尘、烟尘，根据不同的工艺过程，其特性也就不用，如：

1、高温，比如回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，可达400度，所以说要经过调质，冷却后在进行处理；

2、高湿，比如机立窑，烘干机，温度时常的变化着，其湿含量也高达百分之二十以上；

3、，与立式磨、   选粉机配套的布袋除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，布袋除尘器是生产各工业生产过程中的收尘设备，   是粉尘排放控制的环保设备。

4、，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。

总结：如高温、高湿、、具有燃爆性的粉尘，温度波动较大的粉尘等，   要防治糊袋和烧袋；

对于不同的使用条件，对过滤材料的要求应该包括以下四个经济技术性能：

（1）容易清灰、透气性好、阻力低、剥离性好；

（2）过滤，在一些的场合，效率也要达到点九以上；

（3）可以承受量的清灰，使用寿命长，。

（4）价钱便宜，本身水泥厂所收集的物料价钱就便宜，滤料价钱过高了，厂家就难以接受了。

目前脉冲式除尘器面对着多种多样的粉尘属性以及千变万化的生产工艺，其应用在逐渐的扩大是有着多方面的原因的，其中起着至关重要的作用的就是除尘技术取得了长足的进步，使得我们的厂家在设备的参数设计、型号选择、各种不利因素（高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等）的防范等方面都非常的，而且华康厂家在维修制度等的方面也逐渐的完善。

同时脉冲式除尘器的清灰机理也在不断的被进行深化性的研究，对于除尘布袋的清灰有了一个详细的明确，就是它的决定因素是清灰时布袋内的压力峰值、压力上升速度以及袋壁能够获得多大的反向加速度，我们不要误以为是除尘设备清灰时间的长短或者是风量的大小。

覆膜除尘布袋是粉尘与物料过滤收集以及过滤方面的新材料。它的性能   优越，其过滤方法就是膜表面过滤，近截留被滤物。具有以下特点：表面、低压、高通量连续工作、容易清灰、使用寿命长。

1.覆膜除尘布袋表面：

通常工业用滤材是没有覆膜过滤，它是依靠于滤材表面先建立一次粉尘层进行过滤，建立过滤时间长，阻力大，效率低。截留不，损耗也大，过滤盒反吹压力高，清灰频繁，能耗较高使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，指示表面过滤，无论是粗细的粉尘，全部沉积在滤料表面。

2.容易清灰：

任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量，清灰时间长，而覆膜滤袋仅需数秒钟即可，具有非常好的优越清灰特性，每次清灰都能除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能维持于低压损失工作。729滤料比其他滤料柔软，即   容易清灰。

3.低压、高通量连续工作：

传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了布袋除尘器的阻力。覆膜滤袋以微细孔径及其不黏性，使粉尘穿透率近于零，使投入后提供   佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持很低的水平，空气流量始终保持在较，可以连续的工作。