布袋除尘器放灰步骤和启动前准备工作

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了   高的需求，水、气、声、渣都将   多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理，袋式除尘由于除尘，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年   换滤料600万平方米。

布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋，工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术，使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作，处理量提高数倍，滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器，被认为是袋式除尘技术的一次重大发现，它不但操作和清灰连续，滤袋压力损失   趋于稳定，处量进一步增大，而且内部无运动部件，滤布寿命   长且结构简单。20世纪70年代以后，袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等   ，结合大规模工业生产，相继了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。

布袋除尘器启动前准备工作：

1、安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。

2、进行结构检查后再装除尘布袋，这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。

3、然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

4、对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。

5、对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有   阀，要检查其能否正常工作。

6、对控制系统要验证PLC的运行情况，此外，还需检查除尘器系统风机的运转是否正常。

布袋除尘器放灰步骤：

1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工   到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

1）依次启动提升机、刮板机；

2）对放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

3）灰放净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

4）打开该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

5）中间灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

6）间隔一段时间后，依次放其他箱体灰。

整个布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，   后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴技术，研制成功的新型   长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、   袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。