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脉冲布袋除尘器控制过程和优点

时间:2017-11-10 08:49:42 作者:兴天环保文章来源:本站点击:147

脉冲布袋除尘器控制过程和优点

袋式除尘器的除尘效率   高,并且还能捕集对人体危害   大的5微米以下的的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性,并且在加强清灰提   、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

随着脉冲除尘器的清灰系统和生产工艺不断地改进不断地优化,除尘效率越来越高,几乎达到了100%的除尘效率。脉冲除尘器在工业除尘中的作用越来越重要了。

脉冲袋式除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只需一人就可进行。

脉冲除尘器主要的清灰的地方就是滤袋,随着使用时间的增长,滤袋上的灰尘会不断的增加,这也会导致除尘器使用阻力不断上升。在除滤袋上的灰尘时,要记得先关闭分室提升阀,并且将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

1.清灰控制过程:

清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,袋式除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入大气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使袋式除尘器阻力,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。

2.卸灰及输灰控制过程:灰尘落入灰斗内,各室轮流进行卸灰。   先星形卸灰阀运行,同事该室空气炮   的喷吹,该室卸灰一段时间后,这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。

每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机,经都是提升机送入储灰仓。

3.排灰控制过程:

储灰仓排灰采用机旁操作,控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

脉冲除尘器的优点:

1、脉冲除尘器适应性强,可捕集各种性质的粉尘,不会因为粉尘比电阻等性质而影响除尘效率。

2、脉冲除尘器是典型的   集尘机,可用于净化粒径在0.1μm以上的含尘气体,除尘效率一般可达以上,且性能稳定,操作简便。

3、便于回收粉尘,没有污泥处理,废水污染等问题,维护简单。

4、适用范围:能适用各种种类粉体收集,如化学工业、食品工业、药品工业、电子工业等各种生产设备的集尘,也能处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用集尘以及各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理。


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