布袋除尘器的性能分类和清灰方法

布袋除尘器的性能分类：

1、按进入滤袋的压力分类

袋式除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式袋式除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气   经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式袋式除尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。

2、按过滤方式分类

袋式除尘器按过滤方式可分为内滤和外滤2种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式；外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘器的清灰方式有关，一般脉冲袋式除尘器多为外滤式；机械振动型袋式除尘器多为内滤式；大气反吹型袋式除尘器有内滤和外滤2种。内滤式袋式除尘器，袋内无骨架，滤袋磨损小，但清灰时滤袋两端所受的挠曲变形较大。外滤式袋式除尘器，在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备体积，但外滤式袋式除尘器，袋内有除尘骨架，清灰时滤袋和骨架有些磨损。

3、按进风方式分类

袋式除尘器按进风方式可分为下进风、上进风和侧向进风3种。含尘烟气从滤袋下部进入，上部排出的称为下进风袋式除尘器；上进风袋式除尘器则与此相反。下进风袋式除尘器，含尘烟气流动方向与烟尘沉降方向相反，烟尘中大颗粒可自然沉降，但在处理粉尘时有增加滤袋粉尘负荷的趋势。上进风袋式除尘器，含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同，因而在向下流动的过程中，无论尘粒的粒度如何，均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的机率，上进风袋式除尘器在处理含粉尘较多的气溶胶（＜3um）时效果较好。侧向进风适用于外滤式袋式除尘器。

4、按清灰方式分类

清灰方式是衡量袋式除尘器装备水平的重要标志之一。随着袋式除尘器的发展，滤料材质的不断改进，清灰方式也在不断地革新。目前袋式除尘器类型大多按清灰方式来命名，主要分为脉冲型、机械振动型和大气反吹型。

1）脉冲型袋式除尘器。脉冲型袋式除尘器的滤袋是悬挂在天花板上的，含尘烟气从滤袋的侧向进入，流过滤袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止除尘滤袋瘪掉，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气时不时地通过开口滤袋的注入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。脉冲型袋式除尘器通常采用在线清灰方式，基本上均采用侧向进风和外滤方式。

2）机械振动型袋式除尘器。含尘烟气从每个单元室的底部进入布袋除尘器，向至单元室顶板，在每个单元室的顶部有一清洁烟气导管作为出口将清洁烟气排出。滤袋被安装在嵌入单元顶板的一开口套管上，然后悬挂在单元室顶部的架子上。含尘烟气从滤袋内侧流向外侧，将烟尘留在滤袋内。单元室时不时地被隔离开来，振动滤袋，引起滤袋内侧的烟尘落入下部的灰斗。可见，机械振动型多采用负压、内滤、下进风方式。

3）大气反吹型袋式除尘器。大气反吹型袋式除尘器是负压、内滤、下进风方式，由灰斗、滤室、进排风母管和清灰系统等组成。清灰机构是由差压变送器（或时间控制器）向执行机构（电磁铁或电动推杆）发出指令，牵引清灰风门到开启位置，使空气进入滤室，对滤袋进行反吹，此时除尘布袋由圆变瘪，并发生变形，使粘附在滤袋内壁上的尘饼破碎而脱落，烟尘掉入灰斗。

布袋除尘器的清灰方法：

布袋除尘器的清灰装置、清灰工艺都是布袋除尘器的核心部分与重要技术，它们决定了布袋除尘器的主要功能和工作效率。布袋除尘器   常用的清灰方法有声波清灰、机械振打清灰、气体清灰、人工敲打清灰四种。

布袋除尘器的四种清灰方法如下：

1、声波清灰

声波清灰技术是新兴的一种清灰方式，就是利用声波的波动特性对除尘布袋的积灰进行的技术。

2、机械振打清灰

机械振打的清灰方法有两种，分别顶部振打和中部振打的清灰方法。这种清灰方法的布袋除尘器都是利用内部的机械振配件，在它们依次振打滤袋的过程中将灰尘去除。

3、气体清灰

气体清灰分为三种方式，分别是脉冲喷吹、反吸风和反吹风清灰方式。这种清灰的方法的是将滤袋中的积灰。这种清灰的方法主要是利用外界的大气反吹滤袋，或利用高压气体反吹滤袋来实现。

4、人工敲打清灰

人工敲打的清灰方法是工作人员手动敲打各个滤袋，实现布袋除尘器清灰的目的。此种清灰方式是布袋除尘器   初的清灰方式，现已成为历史。